REZYKLATE IM EINSATZ DURCH CLEVERE ANLAGENKONZEPTE

Am Anfang des Recyclingprozesses liegen oft fluffige Materialien mit niedriger Schüttdichte vor. Diese zählen zu den schwer fließenden Schüttgütern und neigen beim Lagern in Silos zur Brückenbildung, wodurch der Materialfluss zum Erliegen kommen kann. Daher setzen wir Silos mit intelligenten Austragseinrichtungen, wie etwa Vibrationsaustragböden oder Austragschnecken ein, die den Schüttgutfluss aktivieren. Dies sorgt für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Materialfluss. Auch auf große Mengen an fluffigen Materialien liefern wir die passende Antwort: Lagersilos mit einem Volumen von bis zu 800 m³. 

Von entscheidender Bedeutung in der Recyclingindustrie ist aktuell das Thema Homogenisierung von Flakes oder fertigen Rezyklaten. Hierfür setzen wir Mischsilos wie den Centro-Blend ein. Denn sie bieten im Vergleich zu mechanischen Mischern eine wartungs- und verschleißarme Alternative. Zudem sorgen sie für ein optimales Mischergebnis. Der Centro-Blend besitzt ein zentrales Mischrohr mit Schlucköffnungen und Abweisblechen. So zieht er das Schüttgut gleichzeitig aus verschiedenen Höhen, zu gleichen Teilen ab. Die ebenen Flächen der Abweisbleche verhindern einen Produktaufbau oder tote Zonen und sind konsequent auf den Massenfluss ausgelegt. Um eine gleichmäßige Vermischung zu erzielen, werden die Flakes aus dem Mischrohr mit den Flakes aus dem Ringraum in der Mischkammer zusammengeführt. Dies garantiert eine hohe Mischgüte für ein Volumen von bis zu 300 m³. 

Ganz egal, ob Flakes oder Granulate – wir sind Ihr ziemlich bester Partner, wenn es um die Auswahl der geeigneten Fördertechnologie Ihres Schüttguts geht. Denn die steigenden Mengen an recycelten Materialien benötigen Förderleistungen von bis zu 30 t/h. Auch lange Förderstrecken von bis zu 1.000 m sind gefordert. Als besonders zuverlässiges Verfahren erweist sich hier unter anderem unser Lean-TEC Flugförderverfahren bei reduzierten Geschwindigkeiten und niedrigem Förderdruck.

Gerüche sind bei Rezyklaten eine typische Herausforderung. Diese zu entfernen, ist demnach eine wichtige Voraussetzung, bevor daraus hochwertige Neuprodukte entstehen können. Unsere Desodorierungssysteme für den kontinuierlichen und diskontinuierlichen Betrieb entfernen in einem thermischen Prozess flüchtige organische Verbindungen (VOC) aus den recycelten Kunststoffen. Dabei wird das Kunststoffgranulat zunächst auf die benötigte Prozesstemperatur erhitzt und anschließend für eine bestimmte Verweilzeit in einem Silo mit Luft durchspült. Die Luft nimmt dabei die flüchtigen Fremdstoffe auf. Mit unseren Abluftkonzepten nutzen Sie die Prozesswärme und produzieren energieeffizient. Das Ergebnis: Sie reduzieren Ihre Energiekosten und erhalten ein Granulat in Premiumqualität.

Sicher ist sicher: Mit unserem zuverlässigen und gründlichen Entgasungsprozess erreichen Sie ein hohes Sicherheitslevel und eine hohe Betriebssicherheit Ihrer Anlage. Unsere Silos mit integriertem Stufenkonus sorgen über unterschiedlich dimensionierte Öffnungen dafür, dass Gas an verschiedenen Stellen eingeblasen wird. Somit verteilt sich das Gas gleichmäßig über Ihr Produkt und kann Rest-Monomere vollständig austragen.   

Sie wissen es selbst: Trotz optimierten Förderungen entstehen entlang des Recyclingprozesses bedingt durch Reibung auch Staub und Abrieb. Um eine hohe Qualität Ihres Endproduktes zu garantieren, warten in unserem Produktportfolio Filter und Sichter auf den Einsatz in Ihrem Unternehmen.