
Zellenradschleusen
die Ihren Prozess am Laufen halten
Die richtige Schleuse, für Ihre Anwendung
Dosieren, Einspeisen, Austragen – Zellenradschleusen von Zeppelin Systems bringen Schüttgüter in Bewegung. So sorgen sie für die sichere Einspeisung in pneumatische Fördersysteme, tragen unter Silos und Behälter das Schüttgut aus und übernehmen Aufgaben in der Dosierung.
Das breite Schleusenportfolio von Zeppelin Systems bietet für jede Anwendung die richtige Lösung. Dies fängt bei kleinen Volumina von 2,8 Litern an und reicht bis hin zu 400 Litern, deckt Drücke bis 3,5 bar(g) und Temperaturen bis 180°C ab. Und auch für Lösungen außerhalb der Standardanwendungen findet sich im Portfolio von Zeppelin Systems eine Lösung. Zum Beispiel decken unsere Prozessschleusen ein großes Einsatzgebiet außerhalb der üblichen Drücke und Temperaturen ab, genauso wie Ausführungen mit Hackfunktion oder Schnellreinigung zur Verfügung stehen.
Ihre Hauptvorteile im Überblick:
- Hoher Reinheitsgrad und weniger Abfallprodukt Durch die optimierte Ein- und Auslaufgeometrie wird das Schüttgut schonend durch die Schleuse gefördert.
- Weniger Energiekosten und Gasverbrauch Aufgrund der optimalen und individuell angepassten Spalten zwischen Zellenrad und Gehäuse arbeiten die Schleusen äußerst energieeffizient.
- Hohe Standzeiten, längere Wartungsintervalle und geringe Reparaturkosten Einzigarte und langlebige Dichtungssysteme sorgen für eine lange Lebensdauer
Unsere Schleusen sind zertifiziert. Im Einzelfall auch länderspezifisch





Die Schleusentypen von Zeppelin Systems

DFM Schleuse
Mitteldruckschleuse für den Ein- und Austrag von Pulvern und Granulaten in pneumatischen Saug- und Druckförderanlagen, welche die älteren Schleusenmodelle „A-type“ & „AG/AP“ mit optimierten Features ablöst.
- In den acht Baugrößen von 160, 205, 240, 320, 360, 400, 500 bis 630 erhältlich
- Einsetzbar für Pulver und Granulate, wobei bei Granulaten im Einlauf ein Spickel vorgesehen werden kann
- Betriebsdruck von -1,0 bis 1,5 bar(g), mechanischer Auslegungsdruck von -1,0 bis 10,0 bar(g), druckstoßfest bis 10,0 bar(g)
- Mechanische Temperaturbeständigkeit von -20 bis 90°C
- Gehäuse und Seitendeckel wahlweise aus Aluminium, Edelstahl oder Grauguss
- Zellenräder wahlweise aus Edelstahl oder Normalstahl
- Direktantrieb mit Antriebsstrang & Motor

D-Type Schleuse
Durchblasschleuse, vorzugsweise für die Einspeisung eines pulverförmigen Schüttgutes in pneumatische Förderanlagen, wobei das Schüttgut direkt ohne einen Aufgabeschuh in die Förderleitung eingespeist wird
- In den sieben Baugrößen von 160, 200, 250, 280, 320, 400 bis 500 erhältlich
- Einsetzbar speziell für anbackende Pulver oder verengten Platzverhältnisse
- Betriebsdruck von -1,0 bis 1,0 bar(g), mechanischer Auslegungsdruck von -1,0 bis 10,0 bar(g), druckstoßfest bis 10,0 bar(g)
- Mechanische Temperaturbeständigkeit von -10 bis 60°C
- Gehäuse und Seitendeckel wahlweise aus Aluminium, Edelstahl oder Grauguss
- Zellenräder wahlweise aus Edelstahl oder Normalstahl
- Kettenantrieb mit Antriebsstrang & Motor

CFH Schleuse
Hochdruckschleuse, vorzugsweise für den Ein- und Austrag eines Schüttgutes in pneumatischen Saug- und Druckförderanlagen. Die Schleuse kann nicht nur mit hohen Drücken bis 3,5 bar(g) betrieben werden, sondern auch als Hack- oder Schnellreinigungsausführung eingesetzt werden.
- In den acht Baugrößen von 200, 250, 320, 400, 500, 630, 750 bis 850 erhältlich
- Einsetzbar für Pulver und Granulate, wobei bei Granulaten im Einlauf ein Spickel vorgesehen werden kann
- Betriebsdruck von -1,0 bis 3,5 bar(g), mechanischer Auslegungsdruck von -1,0 bis 10,0 bar(g), druckstoßfest bis 10,0 bar(g)
- Mechanische Temperaturbeständigkeit von -20 bis +90°C
- Gehäuse und Seitendeckel wahlweise aus Aluminium oder Edelstahl
- Zellenräder aus Edelstahl
- Kettenantrieb mit Antriebsstrang & Motor

CFM Schleuse
Mitteldruckschleuse, vorzugsweise für den Ein- und Austrag eines Schüttgutes in pneumatischen Saug- und Druckförderanlagen
- In den sieben Baugrößen von 200, 250, 320, 400, 500, 630 bis 750 erhältlich
- Einsetzbar für Pulver und Granulate, wobei bei Granulaten im Einlauf ein Spickel vorgesehen werden kann
- Betriebsdruck von -1,0 bis 1,5 bar(g), mechanischer Auslegungsdruck von -1,0 bis 10,0 bar(g), druckstoßfest bis 10,0 bar(g)
- Mechanische Temperaturbeständigkeit von -20 bis +90°C
- Gehäuse und Seitendeckel wahlweise aus Aluminium oder Edelstahl
- Zellenräder aus Edelstahl
- Kettenantrieb mit Antriebsstrang & Motor

PFC-Prozess Zellenradschleuse
Prozessschleuse, vorzugsweise für den Ein- und Austrag von Pulvern und Agglomeraten unter einem Austragsbehälter. Durch ihre spezielle Bauweise, mit verstärktem Design, kann sie erhöhte Drehmomente aufnehmen und Agglomerate zerkleinern.
- Verfügbare Baugrößen: 565, 650, 750, 850
- Einsetzbar zum Hacken, bzw. Schneiden von Agglomeraten oder festen, großen Bestandteilen innerhalb eines Schüttguts
- Betriebsdruck von -1,0 bis 1,5 bar(g), mechanischer Auslegungsdruck von -1,0 bis 10,0 bar(g), druckstoßfest bis 10,0 bar(g)
- Mechanische Temperaturbeständigkeit von -20 bis +120°C.
- Gehäuse und Seitendeckel aus Aluminium
- Zellenräder aus Edelstahl
- Direktantrieb mit Antriebsstrang & Motor
Anwendungsbereiche
ZEllenradschleusen im Einsatz in den verschiedenen Industrien
Mehr Details? Unser Ansprechpartner hilft Ihnen gerne weiter
Unsere Schleusen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz
Außerhalb der folgenden Beispiele können unsere Schleusen auch in weiteren Branchen zum Einsatz kommen. Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf, um zu besprechen, ob unsere Schleusen für Ihre Applikation zum Einsatz kommen kann – WE CREATE SOLUTIONS!
Lebensmittel- und Nahrungsmittel
Typische Anwendungen sind der Ein- und Austrag von Mehl und Zucker in pneumatische Fördersysteme. Mit unseren Schleusen werden auch in der Tiernahrung Schüttgüter sicher ein- und ausgeschleust. Die Baugrößen 160-320 verfügen über besonders enge Spalte, um Leckagen zu reduzieren. Alle Dichtungen aus Kunststoff haben eine entsprechende Lebensmittelzulassung.
Kunststoffe
Mit unseren Schleusen werden eine Vielzahl von Kunststoffpulvern und Granulaten, z.B. Polyolefine, Compounds und technische Kunststoffe, in sich anschließende Systeme ein- uns ausgetragen werden. Dabei werden die Varianten genau auf Ihre Anwendung abgestimmt. So gibt es eine Zellenradvariante, die für recycelte Kunststoffe wie Schredder, Flakes oder Folienschnitzel optimiert wurde. Für sehr weiche oder sehr harte Granulate gibt es eine Einlaufvariante mit Spickel. Und unsere Prozessschleusen verfügen über hohe bis sehr hohe Drehmomente, um damit eine Hackfunktion zu gewährleisten.
Chemie
In dieser Branche liegen die größten Herausforderungen im Handling von Pulvern. So gibt es z.B. schleißende Schüttgüter, die leicht bis schwer fließfähig sind. Hierfür stehen spezielle Oberflächenbeschichtungen zur Verfügung. Außerdem gibt es eine Schnellreinigungsvariante, um Kontamination unterschiedlicher Produkte zu vermeiden.
Reifen
In der Reifenherstellung kommen neben den Ausgangsmaterialien wie Carbon Black und Silika viele weitere Additive zum Einsatz. Die Zeppelin-Schleusen sorgen hier bei jedem Produkt für deren optimale Einspeisung in pneumatische Förderungen mit Bypass-Systemen und für das sichere Ein- und Austragen der Additive. Eine Sperrgaseinrichtung schützt die Lager vor eindringendem Schüttgut. Bei hohen Drücken kommen Hochdruckschleusen mit geschlossenem Zellenrad zum Einsatz.
Verwandte Produkte
Weitere Produkte aus dem Prozessschritt
Zum Fördern
Weichen
Geben die Richtung vor!
Unsere Weichen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und dadurch außergewöhnlich zuverlässig. Das Spektrum reicht von günstigen Standardlösungen bis zu Individuallösungen – in jedem Fall wissen wir, wo es langgeht. Dafür stehen verschiedene Bauformen, Oberflächen, Werkstoffe und Dichtungen zur Verfügung.
Zu den Weichen
Probennehmer
Sichere Probenentnahme für höchste Produktqualität
Wenn es darum geht, den Produktionsprozess zu sichern oder die Qualität des Endproduktes zu bewerten, müssen repräsentative Proben des Schüttgutes entnommen werden. Probennehmer von Zeppelin Systems bieten eine sichere Entnahme von fließfähigen pulverförmigen oder granulären Schüttgütern aus Silos, Behältern, Fallleitungen oder pneumatischen Flugförderanlagen. Dabei kann die Probe unter normalen atmosphärischen Bedingungen aber auch im Überdruckbereich bis 1 bar(g) entnommen werden.
Zu den Probennehmern
Dosier- & Förderschnecken
Wir haben den Dreh raus!
Die Dosier- und Förderschnecken von Zeppelin Systems dosieren und fördern Schüttgüter aller Art. Darüber hinaus eignen sich aber auch für die genaue Waagenbefüllung. Dabei lassen sich die Schnecken optimal auf das jeweilige Einsatzgebiet anpassen. So steht zum Beispiel eine Hygienic-Variante mit Schnellreinigung für die Herstellung von Babynahrung oder staubdichte Ausführungen zur Verfügung.
Zu den Dosier- & FörderschneckenUnsere Kundenservices für Sie im Überblick
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