Automatische Zutatendosierung für Kleinmengen
Das Kleinkomponentenverwiegesystem MinDos (Minor Ingredients Dosing System) automatisiert das Handling von Schüttgut-Zutaten in der Lebensmittelindustrie, chemischen sowie der pharmazeutischen Industrie. Das System eignet sich zum Lagern, sequenziellem Dosieren und genauesten Verwiegen von bis zu sechs bzw. acht frei- bis schwerfließenden Schüttgütern. Haupteinsatzgebiet ist die Lebensmittelindustrie, wobei der Trend hin zu industriell geprägten, in vollautomatisierte Großanlagen eingebundenen Zutatenanlagen geht.
Kompakte vollautomatische Dosierstation
Der modulare Aufbau erlaubt die rezeptgesteuerte Dosierung von Kleinzutaten als vollautomatisches System mit direkter Übergabe an den Nachfolgeprozess. Sequenzielle Batch-Dosierung aus 2-8 Behältern in runder oder rechteckiger Aufstellung in zentral angeordnete Trichterwaage mit anschließender Batch-Übergabe an Druck-/Saug-Sendegefäß und pneumatischer Abtransport in den nachfolgenden Produktionsprozess. Aber auch als Negativverwiegung mit direkter Übergabe oder Dosierung in Container, Förderleitung möglich.
- Modulares und kompaktes System
- Vollautomatisches Dosiersystem
- Hohe Dosiergenauigkeit
- Rezeptursteuerung
Wiegesysteme angepasst auf Ihre Produktion
Sicheres Verwiegen und Dosieren von Rohstoffen
Die zentrale Trichterwaage (25 kg) mit Deckel und Filter besitzt eine pneumatische Abförderung mit Saug-/Drucksendegefäß. Das Gestell lässt sich rechteckig oder quadratisch ausführen. Die runden Schüttgutbehälter (200 l, 350 l) lassen sich mit Füllstandsmeldern (HL/LL) ausrüsten und sowohl manuell als auch pneumatisch befüllen. Beim Austragsbehälter hat der Anwender die Wahl zwischen zwei Dosierschneckentypen (DN50/80) und drei Antriebsgrößen. Ergänzend können Lufteinblasdüsen integriert und Vorbereitungen für den Einbau von Kolbenvibratoren oder Klopfern getroffen werden.
Produktvorteile

Hohe Dosiergenauigkeit
- Dosierschnecke mit Frequenzumrichter
- Grob- und Feinstrom o horizontaler Verschluss
- Nachlaufkorrektur

Flexibilität
Modulares System mit großer Auswahl an:
- Behältergrößen
- Aufstell- und Befüllmöglichkeiten
- Schneckengrößen
- Austragshilfen

Sicherheit
- keine beweglichen Teile greifbar
- Konformitätserklärung nach MRL
- ATEX
- EHEDG-konforme Konstruktion
- Einsatz von lebensmittelkonformen Öl- und Schmierstoffen
- EC 1935/2004 o geschlossenes System
Key Facts auf einen Blick
Rezeptgetreu bei kleinen Mengen
Müssen kleine Mengen genau abgewogen und sicher dosiert werden, ist das Kleinkomponentenwiegesystem MinDos ideal. Damit lassen sich alle Rohstoffe rezeptgetreu verarbeiten – die beste Grundlage für hochwertige Produkte!
Baugrössen
2–6 bzw. 8 Behälter à 200–350 bzw. 500 l, 25kg Trichterwaage
Einsatz
Automatisiertes rezeptgesteuertes Dosieren und Verwiegen von frei- bis schwerfließenden Schüttgütern
Druck
Drucklosdrucklos, -0,5 bar Unterdruck pneumatische Saugbefüllung/ Saug-Sendegefäß, 1 bar Überdruck Abförderung über Drucksendegerät
Temperatur
-10 bis +50 °C
Materialien
Produktberührende Teile aus Edelstahl V2A/V4A, Lebensmittel-/ FDA-konforme Dichtungen
Antrieb
Getriebemotor für Dosierfunktion und Leistungsanpassung
Verfahren und Anwendungen

Die präzise Lösung für komplexe Dosieraufgaben
Das MinDos Kleinkomponentenwiegesystem wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, insbesondere dort, wo mehrere trockene, pulver- und granulatförmige Schüttgüter und Zuschlagstoffe in kleinen Mengen dosiert und batchweise bereitgestellt werden müssen. Hier sind einige spezifische Einsatzgebiete:
- Mittel- & Großkomponenten-Dosierstation mit 2-8 Behältern und zentraler Trichterwaage
- Austrag -und Dosierung von Corn Flakes, Schokoladen Chips, Fruchtstückchen und anderen sensiblen Zutaten in Containermischer oder Waagen
- Herstellen von Gewürzmischungen, Baby/-Kleinkindnahrung, Cerealien
- Präzise Bereitstellen von Zuschlagstoffen für Gummimischungen
- Abwiegen von Füll und Farbstoffen, wie Stabilisierer, Faserstoffe oder Metalloxide, für die Kunststoffbranche
Vorteile für die Branche

Lebensmittel
Kein anderes Unternehmen verfügt über eine derart lange Erfahrung beim Bau moderner Anlagen für die Food-Technology. Die Grundlage für den Erfolg? Wir machen keine Kompromisse. Nicht nur die Backwaren- und Süßwarenindustrie schätzt unser umfassendes Know-how im gesamten Rohstoffhandling: Angefangen bei der Rohstoffannahme und Lagerung über die Austragung, Förderung, Aufbereitung, Dosierung bis hin zum Mischen und Steuern.
Zu Lebensmittel
Gummi & Reifen
Als ausgewiesene Prozessexperten kennen wir sämtliche Abläufe in der Gummi- und Reifenindustrie bis ins kleinste Detail. Unsere durchdachten Lösungen verschaffen Ihnen daher über die gesamte Wertschöpfungskette bis hin zum Recycling von Altreifen messbare Vorteile.
Zur Gummi- & Reifenindustrie
Kunststoffe
Jede Zeppelin Anlage für die Kunststoffverarbeitung realisieren wir nach Ihren individuellen Kundenwünschen. Dabei profitieren Sie von unseren jahrzehntelangen Erfahrungen und von unseren eigens entwickelten innovativen Verfahren und Technologien für die Branche.
Zur KunststoffeindustrieMehr Details? Unsere Ansprechpartner helfen Ihnen gerne weiter
Sascha Schmid
Global Market Manager Sales Performance Materials
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Dosier- und Förderschnecken
Wenn es um das reibungslose Dosieren von trockenen, pulver- und granulatförmigen Schüttgütern geht, kommen unsere Dosier- und Förderschnecken ins Spiel.
Zu den Dosier- und Förderschnecken
Austragsmodul Kokeisl
Zuverlässiges Austragen und präzises Dosieren wird mit dem mechanischen Austrags- und Dosiermodul KOKEISL zum Kinderspiel. Unterschiedlichste Schüttgüter lassen sich in beliebigen Mengen bei einer extrem hohen Genauigkeit der Durchsatzleistung aus Silos und Containern in andere Behälter abfüllen.
Zu den Austragsmodulen
Flexible Behälterwaage HSF
Die flexible Pulverbehälterwaage HSF wird hauptsächlich zur vollautomatischen Verwiegung von pulverförmigen Schüttgütern wie Ruß und Silica eingesetzt, ist aber auch für Granulate eine gute Wahl.
Zur BehälterwaageUnsere Kundenservices für Sie im Überblick
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