Vollständiges Bonden der Effektpigmente an den Pulverlack für eine gleichbleibend hohe Qualität. Flexibel einsetzbar und für verschiedenste Aluminiumpigmente geeignet – von fein bis grob, einschließlich Silverdollar und Cornflake – sowie für Mica- und andere Effektpigmente.

Aluminiumpigmente sind besonders zündempfindlich und erfordern spezielle Schutzmaßnahmen. Der Prozessmischer MB bietet mit Stickstoffinertisierung und permanenter Sauerstoffüberwachung im Mischraum maximale Sicherheit. Die Anlage ist nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU zertifiziert und je nach Anwendung in verschiedenen Gerätekategorien verfügbar – bis hin zur höchsten Schutzklasse 1D im Mischraum.

Der pneumatische Klappdeckel und der Auslauf mit Reinigungspaket ermöglichen eine komfortable Zugänglichkeit zum Mischraum. Für größere Mischbehälter sorgt das optionale Transbonder-Paket für eine noch bessere Erreichbarkeit und erleichtert die Reinigung und Wartung erheblich.

Die Steuerung basiert auf dem Siemens TIA-Portal und bietet eine intuitive Bedienoberfläche. Mit der Prozessvisualisierung PVS lassen sich Prozesswerte grafisch darstellen und Rezepte effizient verwalten. Funktionen wie Chargenrückverfolgung, Maschinenbedienung und Fernwartung sorgen für einen transparenten und reibungslosen Betrieb.

Zur automatischen Zugabe von Effektpigmenten während des Mischprozesses. Mit diesem Wechselsystem kann die Befüllung an einem geeigneten Verwiegeplatz stattfinden (unterschiedliche Ausführungen möglich).

Zur Erhöhung der Durchsatzleistung auf bis zu vier Chargen/h: Die Kühlmischer KM werden bei einer Mischerkombination mit MB speziell für das Abkühlen der Metallic-Pulverlacke ausgestattet. Dies schließt auch eine Auslegung und Zertifizierung nach ATEX mit Inertisierung und kontinuierlicher Sauerstoffmessung ein.