Perfekt geeignet für alle PVC-Rezepturen bei höchster Leistung – stippenfreies, trockenes Dryblend mit idealer Rieselfähigkeit garantiert

• Typische Anwendungen: SPC-Dry-Blends mit mehr als 300 phr Füllstoff, Schaumplatten, transparente Medizinfolien
• PVC-P auch für Mischungen mit extrem hohem Weichmachergehalt mit Shore < 50
• Exzellente Entfeuchtungsleistung mit den innovativen Vent Tec-Aspirationssystemen
• 100 % Reproduzierbarkeit der Produktqualität
• Minimierung von Schwankungen im Down-Stream-Process
• Sicherer Betrieb unter Berücksichtigung der ATEX-Richtlinien

Unser perfektioniertes Bonding-Verfahren für die Herstellung von Metallic-Pulverlacken setzt in der Branche Maßstäbe. Intensivmischer mit intelligenter Steuerungstechnik bieten für die speziellen Prozesse und Anforderungen dieser temperaturempfindlichen Produkte die ideale Lösung – für brillante, entmischungsfreie, farbkonstante Lacke.

• Intelligente Verfahrenstechnik für größte Rezepturenvielfalt
• Chargenrückverfolgung für präziseste Produktkontrolle
• Spezieller Explosionsschutz für höchste Sicherheit
• 100-prozentige Beherrschung des Bonding-Prozesses durch Prozesstechnik und Automation
• Automatische Tg-Erkennung

Intensivmischer von Zeppelin Systems sind ideal für die sichere und gleichmäßige Herstellung von Batteriemassen im Trocken- und Semitrockenverfahren geeignet. Durch hohe Drehzahlen und das spezielle Design von Mischwerkzeug und Behälter werden die Rohstoffe besonders effizient vermischt und verteilt. Selbst sehr feine Zusatzstoffe lassen sich gut dispergieren, Bindemittel aktivieren und die Partikelstruktur gezielt verändern. So wird die Schütt- und Energiedichte erhöht.

• Herstellung von Batteriemassen im Dry- oder Semi-Dry-Verfahren
• Individuelle Scherraten, präzise regelbare Temperaturprofile
• Angepasster Verschleißschutz für hohe Standzeiten
• Vormischen zur Feinstverteilung von Additiven/Leitadditiven

Der konventionelle Prozess mit langer Knet- und Heizzeit und aufwendiger Maschinentechnik wird so modifiziert, dass in einem Schritt alle Komponenten in kürzester Zeit gemischt, homogenisiert, dispergiert und durch Friktion erwärmt werden.

• Herstellung eines spritzfähigen Feedstocks in einem Prozessschritt
• Äußerst hohe Homogenität und damit deutliche Verbesserung der Produkteigenschaften
• Sehr kurze Chargenzeiten
• Erhöhung der Produktivität
• Geringere Investitionskosten als für konventionelle Systeme
• Größere Flexibilität bei Rezepturumstellungen

Selbstreinigungseffekte durch flache Mischwerkzeuge und großen Bodenschalenradius sowie eine verbesserte Zugänglichkeit bei großen Mischbehältern mit dem optionalen Transformer-Paket

Unterschiedliche Verschleißschutzmöglichkeiten für Mischwerkzeuge und Mischbehälter

Mischwerkzeug mit flachen Werkzeugen und großem Bodenschalenradius für einen optimalen Umlauf des Mischgutes ohne Toträume

Ein abschwenkbarer Auslaufzylinder und die Inspektionklappe auf dem Auslaufgehäuse erleichtern die Reinigung und sparen Zeit beim Produktwechsel

Hochwirksames Aspirations- und Filtersystem zur effektiven und schnellen Entfeuchtung des Mischgutes während des Mischprozesses. Unverzichtbar für Heißmischprozesse in der PVC-Aufbereitung und bei der Verarbeitung von Naturfaser-Compounds wie WPC, PPC, etc.

Flüssigkeitszugabe-Lanze in der Behälterwand oder im Deckel zum Zuführen von flüssigen Rezepturbestandteilen während des Mischvorgangs – ohne Nachtropfen.

Bei besonders zündempfindlichen Stoffen wird eine explosive Atmosphäre durch die Inertisierung mit einem Inertgas und eine kontinuierliche Überwachung des Restsauerstoffs im Mischraum sicher vermieden.

Das aufgeheizte Mischgut wird mit einem nachgeschalteten Kühlmischer schnell und effektiv abgekühlt, um es stabil, lagerfähig und besser verarbeitbar für nachgeschaltete Prozesse zu machen.