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Zeppelin Systems bietet vielseitige Lohnfertigungsleistungen, um Ihre Produktionsanforderungen effizient und in höchster Qualität zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen umfassen:
Durch das Beizen werden Oberflächen von Metallen gereinigt und von Oxiden, Verunreinigungen und Zunder befreit. Dies verbessert die Korrosionsbeständigkeit und bereitet die Materialien für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor.
Unsere Schweißdienstleistungen umfassen verschiedene Schweißverfahren, um stabile und dauerhafte Verbindungen zwischen Metallteilen zu gewährleisten. Wir setzen modernste Schweißtechniken ein, um höchste Qualität und Präzision zu garantieren.
Beim Abkanten werden Metallbleche in die gewünschte Form gebogen. Unsere hochpräzisen Abkantmaschinen ermöglichen es, komplexe Formen und Winkel mit hoher Genauigkeit zu realisieren.
Der Zuschnitt von Metallplatten und -blechen erfolgt mit modernsten Schneidtechniken, um präzise und maßgenaue Teile zu produzieren. Mit Laser- und Plasmaschneiden erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen präzise und effizient.
Beim Runden werden Metallbleche in zylindrische oder konische Formen gebracht. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für die Herstellung von Behältern, Rohren und anderen zylindrischen Bauteilen.
Das Abcoilen umfasst das Abwickeln und Richten von Metallbändern aus Coils. Dies ist ein wichtiger Schritt, um das Material für die weitere Verarbeitung vorzubereiten und sicherzustellen, dass es flach und spannungsfrei ist.
Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Metallteilen mit hoher Präzision. Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren.
Zeppelin Systems ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige und maßgeschneiderte Lohnfertigung. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team sorgen wir für präzise, termingerechte und erstklassige Umsetzung Ihrer Projekte.
Das Beizen von Edelstahl sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit, da auch Edelstahl nach Schweiß- oder Bearbeitungsvorgängen in unbehandeltem Zustand rosten kann. Um dies zu verhindern, bieten wir verschiedene Beizverfahren an, die eine metallisch reine Oberfläche gewährleisten. Die Zeppelin Systems Edelstahlbeizerei bietet verschiedene Beizverfahren und Beizmedien zur Veredelung Ihrer Produkte an.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Biegen von Blechen. Mit unseren hochmodernen CNC- und numerisch gesteuerten Abkantpressen realisieren präzise und termingerecht selbst anspruchsvolle Anforderungen – von dicken Blechen bis zu 4 Metern Länge bis hin zu individuellen Winkeln.
Unsere Wasserstrahlschneidetechnologie ermöglicht das präzise Trennen verschiedenster Materialien – unabhängig von Gewicht, Verformbarkeit oder Empfindlichkeit. Selbst anspruchsvollste Werkstoffe bearbeiten wir mühelos und mit höchster Präzision.
Für das Zurichten von Blechen und Profilen bieten wir umfassende Dienstleistungen an. Dank modernster Maschinen und Technologien garantieren wir Ihnen höchste Präzision und Effizienz in jedem Prozessschritt.
Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen fertigen wir sowohl vollständige Kegel als auch Segmente und Zargen nach Ihren individuellen Vorgaben. Wir runden Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 30 mm und Durchmessern von Ø 500 mm bis Ø 4200 mm – präzise und zuverlässig.
Mit unserem hochmodernen Längsschweißautomaten bieten wir präzise und effiziente Schweißdienstleistungen. Dazu gehört das MIG Schweißen von Blechen mit einer Stärke von bis zu 12 mm. Ein besonderes Merkmal unserer Maschine ist das einseitige Schweißen mit Wurzel, das ein Nachschweißen auf der Gegenseite überflüssig macht – für maximale Zeit- und Kosteneffizienz.
Unsere Maschinen realisieren Schweißnahtlängen von bis zu 3,8 m und sind damit ideal für verschiedenste Anwendungen. Als Experte für hochwertige Schweißtechnologien setzen wir dabei auf modernste Verfahren, die exakt auf Ihre Projektanforderungen abgestimmt sind.
Die fortschrittliche FSW-Schweißtechnik (Friction Stir Welding) nutzt die Reibungsenergie eines verschleißfesten rotierenden Werkzeugs, um Materialien plastisch zu verformen und zwei Fügepartner ohne Zusatzwerkstoffe miteinander zu verbinden. Besonders geeignet ist das FSW-Verfahren für Aluminiumlegierungen, wo es zahlreiche Vorteile gegenüber konventionellen Schmelzschweißverfahren bietet.
„Unser kollaborativer 6-Achs-Roboter von FANUC bietet eine hochmoderne Lösung für das automatisierte Schweißen von Zellenrädern, Stutzen und vielen weiteren Bauteilen. Mit seiner hohen Flexibilität und Leistungsfähigkeit ist er die perfekte Ergänzung für Ihre Fertigungslinie.
Die hochmoderne Fräsmaschine DMF 360 Maho überzeugt durch außergewöhnliche Präzision und Vielseitigkeit. Ihre stabile Bauweise und leistungsstarke Steuerung ermöglichen exzellente Bearbeitungsergebnisse für eine Vielzahl von Materialien. Ideal für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und anderen anspruchsvollen Werkstoffen.