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Süßwaren

Süßwaren

vom Feinsten

Ihre Kunden lieben Süßes – und wir lieben es, Sie bei der Produktion Ihrer Spezialitäten umfassend zu unterstützen: Mit modernster Verfahrenstechnik und ganzheitlichem Prozesswissen von Zeppelin Systems.

Süßwarenproduktion auf höchstem Niveau

Mag das Leben auch bisweilen einer Schachtel Pralinen gleichen – mit allen „Überraschungen“, die sie birgt: Bei der Produktion der Süßwaren haben Unwägbarkeiten definitiv keinen Platz. Schließlich handelt es sich bei Süßwaren um nichts weniger als Lebensmittel, die als solche höchsten Anforderungen genügen müssen. Zugleich möchten Sie als Produzent von Pralinen, Schokoriegeln, Keksen, Fruchtgummi und Co. natürlich maximal wirtschaftlich arbeiten. Wir schaffen für beide Aspekte – Qualität und Effizienz – die optimalen Voraussetzungen. Als zuverlässiger Partner arbeitet Zeppelin Systems seit Jahrzehnten mit führenden Unternehmen aus der Süßwarenindustrie zusammen. Nutzen auch Sie diesen Erfahrungsschatz in den Bereichen Prozess-Know-how und technologische Lösungen, flankiert vom ständigen Streben nach Innovation. Denn Erfolg ist schließlich keine Geschmackssache.

Einsatzbereiche

Schokopralinen

Schokopralinen

Kekse

Kekse

Fruchtgummis

Fruchtgummis

Kaugummis

Kaugummis

Mit Zeppelin optimal gewappnet

Herausforderung beim Herstellen von Süßwaren

Die industrielle Süßwarenproduktion steht vor großen Herausforderungen. Der Fokus richtet sich auf die Qualität der Rohstoffe wie Zucker, Kakao oder Milchpulver, wobei deren Verfügbarkeit und Preis immer wieder stark schwanken. Während die globalen Märkte nur wenig beeinflussbar sind, können Sie mit Technologien von Zeppelin Systems die Produktionsprozesse bis ins kleinste Detail steuern, unabhängig davon, ob es sich um Schokolade, Bonbons oder Fruchtgummis handelt.

Präzise Kontrolle für perfekte Produkte

Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Mischverhältnisse zu steuern ist unsere Expertise. Behalten Sie mit uns die Kontrolle über Konsistenz und Haltbarkeit Ihrere Produkte.

Trends zeitnah umsetzen

Setzen Sie mit unsere Expertise aktuelle Markttrends wie vegane, zuckerreduzierte oder nachhaltige Produkte sowie umweltfreundliche Verpackungen und ressourcenschonende Prozesse zeitnah um.

Effizienz trifft auf Innovation

Mit unsere flexiblen Produktionsstrategien vereinen wir Effizienz, Qualität und Innovation auf höchsten Niveau.

Unterstützung bei Hygiene und Sicherheit

Selbstverständlich stehen wir Ihnen auch bei Fragen rund um die Hygiene und Lebensmittelsicherheit mit Rat und Tat zur Seite.

Dürfen wir Sie bei der Lösungsfindung unterstützen?

Prozessschritte mit Potenzial

Effiziente Lösungen dank Zeppelin-Technologien und Expertise

Ein kleinteiliger Prozess mit großartigen Potenzialen – die Sie ganz gezielt erschließen können. Dafür steht Zeppelin Systems Ihnen nicht nur mit innovativen Technologie-Komponenten zur Seite, sondern auch umfassende Verfahrensexpertise aus unzähligen realisierten Anlagen rund um den Globus.

Durchdachte Lagerkonzepte

Lagern

Durchdachte Lagerkonzepte

Wir entwickeln individuelle Lösungen, die Aspekte wie Kühlung, Isolierung, Explosionsschutz, hygienegerechte Konstruktion und optimale Reinigungsmöglichkeiten berücksichtigen, um eine wirtschaftliche und schonende Lagerung aller Rohstoffe zu gewährleisten.

Zu den Lagersilosarrow-long-right
Intelligente Austragsmodule

Austragen

Intelligente Austragsmodule

Wir bieten individuell angepasste Austragungslösungen wie Big-Bag-Stationen, Sackeinschütten oder Fließbetten mit Luftauflockerung, um einen gleichmäßigen Materialfluss und exakte Dosierung zu gewährleisten. Die Prozessexperten unterstützen Sie dabei, die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Zu den Austragshilfenarrow-long-right
Produktspezifische Förderung

Fördern

Produktspezifische Förderung

Profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Förderverfahren für empfindliche Rohstoffe. Mit Technologien wie Lean-Tec, Dense-Tec und Twin-Tec werden Produkte schonend transportiert, während Energiekosten optimiert werden. Besonders das Dense-Tec-Verfahren schützt bruchempfindliche Materialien.

Zur Fördertechnikarrow-long-right
Schutzsiebe für sichere Produkte

Sieben

Schutzsiebe für sichere Produkte

Mit unseren Sieblösungen wie Rotationssiebmaschinen und Magnetabscheidern sorgen wir für die zuverlässige Entfernung von Fremdkörpern im Aufgabegut. Ob als Vorsieb, Nachsieb oder Inline-Siebmaschine – unsere Systeme schaffen optimale Startbedingungen für reibungslose Prozesse und eine hohe Produktqualität.

Zu den Siebmaschinenarrow-long-right
Höchste Genauigkeit beim Verwiegen und Dosieren

Verwiegen und Dosieren

Höchste Genauigkeit beim Verwiegen und Dosieren

Unsere Individuellen Lösungen für das Dosieren und Wiegen reichen von manuellen bis hin zu vollautomatischen Hochleistungsanlagen wie MicDos, MinDos und MacDos. Mit Technologien wie Dosier- und Förderschnecken oder der KOKEISL-Technologie werden auch empfindliche Produkte schonend verarbeitet.

Zum Wiegen und Dosierenarrow-long-right
Gleichmäßig verteilt dank abgestimmter Mischkonzepte

Homogenisieren

Gleichmäßig verteilt dank abgestimmter Mischkonzepte

Wir beiten vielseitige Lösungen für unterschiedlichste Rohstoffe wie Vorteige, Glasuren oder Schüttgüter. Der ShearDos-Mischer sorgt durch intensive Scherung für gleichmäßige Suspensionen, während der Codos-Mischer mit kontinuierlicher Durchmischung und temperierter Trogausführung ideale Bedingungen für Ihre Produkte schafft.

Zu den Mischsilosarrow-long-right

Acht Vorteile für Die Branche

1.

Erfahrung und Expertise

Jahrzehntelange Erfahrung im Anlagenbau für die Lebensmittelindustrie führt zu wirtschaftlichen, rohstoffschonenden und effizienten Lösungen für den Kunden. Unabhängig davon, ob es sich um eine neue Anlage handelt oder um eine Brownfield-Anlage, die modernisiert werden soll.

2.

Testen im Industriemaßstab

Im Food Technology Center befinden sich Versuchsanlagen zum Dosieren, Fördern, Verwiegen, Sieben und Mischen von Rezepturen. Tests und Versuche vor Ort können eine Anlagenoptimierung im möglich machen.  

3.

Individuelle Lösungen

Alle Anlagen werden exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Prozesse und Materialien abgestimmt.  


4.

Innovative Technologien

Modernste Technologien für maximale Energie- und Prozesseffizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit bei der Verarbeitung hochwertiger Schüttgüter.  

5.

Weltweite Lieferung und Support

Eine globale Präsenz sorgt für ein und umfassendes Service- und Wartungsnetzwerk und dies weltweit. 

6.

Hohe Effizienz und Kosteneinsparungen

Optimierte Prozesse und automatisierte Abläufe reduzieren Betriebskosten und steigern die Produktivität. 

7.

Höchste Qualitätsstandards

Verwendung erstklassiger Materialien und Technologien, die langfristige Zuverlässigkeit und niedrige Wartungskosten garantieren. 

8.

Nachhaltigkeit im Fokus

Anlagen, die auf die Reduzierung von Energieverbrauch und Emissionen ausgelegt sind, fördern Ihre Umweltziele. 

Mit Zeppelin erhalten sie höchste Kontrolle über Fermentation, Vormischung und Knetung

Befeuchten und Mischen mit dem DymoMix

Befeuchten und Mischen mit dem DymoMix

Der DymoMix arbeitet extrem schnell und gewährleistet eine staubfreie Verarbeitung, während er Teige mit einer gleichmäßig homogenen Konsistenz produziert. Trockenstoffe wie Mehl werden innerhalb von Sekunden vollständig mit Flüssigkeiten benetzt, mit Luft aufgelockert und gründlich vermischt. Dank dieses Prozesses entstehen hochwertige Teige, die direkt verwendet oder nahtlos in nachgelagerte Produktionsschritte wie die Chargenknetung oder den kontinuierlich arbeitenden Konti-Kneter überführt werden können. 

Misch- und Knetsystem mit Codos

Misch- und Knetsystem mit Codos

Ob Lieblingskeks, Brezel oder Chiabrötchen – Verbraucher möchten, dass ihr Produkt immer gleich schmeckt. Beste Voraussetzung hierfür ist das kontinuierliche Misch- und Knetsystem Codos. Dies liefert rund um die Uhr eine schwankungsfreie Teigqualität und dies gilt auch für große Mengen. 20.000 Brezeln pro Stunde, 2 Mio. Brötchen täglich, 3 Tonnen Keksteig pro Stunde sind kein Problem. Zu jeder Zeit wird immer das gleiche optimale Ergebnis erzielt und dabei die Teigtemperatur konstant gehalten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Chargenknetern lässt sich bis zu 30 Prozent Energie sparen! Das Codos-System beinhaltet die komplette Trockenstoff- und Flüssigkeitsdosierung sowie Mischer und Kneter. Dank der modularen Bauweise – dem Codos-Turm, DymoMix™ und dem Codos-NT-Kneter – lässt sich die Lösung von Zeppelin Systems bedarfsgerecht integrieren.  

Services

Entdecken Sie unser umfangreiches Serviceangebot

Tests im Industriemaßstab

Zeppelin Technikum

Tests im Industriemaßstab

Testen ist gut, Testen im Verhältnis 1:1 und unter Realbedingungen ist besser. Dafür haben wir in unserem Technikum Friedrichshafen die optimalen Voraussetzungen geschaffen: Auf Basis Ihrer Rezeptur und der gewünschten Durchsatzleistung ermitteln wir dort die für Ihre Bedürfnisse maßgeschneiderte Anlagentechnik - und testen das Gesamtsystem für Sie im Livebetrieb.

Zum Technikumarrow-long-right
Automation mit Weltblick

Automation

Automation mit Weltblick

Ihre Anlage soll vor allem eines: laufen und liefern. Dafür liefern wir Ihnen zuverlässigen, professionellen Service. Vertrauen Sie auf unser weltweites Servicenetzwerk mit bester Beratung und extrem schneller Ersatzteilversorgung für minimierte Stillstandszeiten. Bei Bedarf sind wir natürlich auch digital an Ihrer Seite: von der virtuellen Fehlersuche bis zur onlinegestützten Inbetriebnahme.

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Service ohne Kompromisse

Service

Service ohne Kompromisse

Im 21. Jahrhundert heißt optimieren häufig auch automatisieren. Wir sorgen dafür, dass Ihr Automationsprojekt sowohl effizienz- als auch kostentechnisch ein voller Erfolg wird. Dabei setzen wir unter anderem auf modernste Steuerungssysteme, dank deren offener Architektur Sie auch für die Herausforderungen von übermorgen bestens gerüstet sind.

Zu den Servicesarrow-long-right

Ressourcen

Broschüren zum Download

DIE TECHNOLOGIE FÜR DEN BESTEN TEIG

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EXPERTISE FÜR EFFIZIENTE PROZESSE

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MAXIMAL GLEICHBLEIBENDE QUALITÄT

MAXIMAL GLEICHBLEIBENDE QUALITÄT

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