Gummi-, Reifen- und Recyclingindustrie
Die Besten unter sich
Innovative Reifenproduktion: Mehr Vielfalt, neue Lösungen!
Die Herstellung von Reifen ist zu einem komplexen Zusammenspiel unterschiedlichster Prozesse geworden.
Bereits die Anzahl der Rohstoffe ist in den vergangenen Jahren enorm gewachsen, so kann ein Reifen aus 40 bis 50 verschiedenen Gummimischungen bestehen. Hinzu kommt: Der Anteil an Rezyklaten und Additiven in diesen Mischungen nimmt zu. Dadurch müssen inzwischen viel mehr Rezepturen erstellt werden als noch vor einigen Jahren. Neue Anlagenkonzepte sind gefordert! Zeppelin Systems geht diesen Weg mit Ihnen gemeinsam. Dabei schöpfen wir aus dem Wissen unzähliger Projekte, die wir zusammen mit namhaften Unternehmen der Branche weltweit realisiert haben – vom einzelnen Silo bis hin zu schlüsselfertigen Komplettanlagen.
Nachhaltige Reifenproduktion von morgen – eine Herzensangelegenheit
Herausforderung In der Gummi-, Reifen- und Recyclingindustrie
Langfristiger Erfolg erfordert eine Kombination aus Erfahrung, Fachwissen und einem kompromisslosen Fokus auf Qualität. Die Branche steht vor der Herausforderung, nachhaltige Lösungen zu entwickeln, die sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Anforderungen erfüllen. Insbesondere die Reifenproduktion und das Reifenrecycling verlangen nach innovativen Ansätzen, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Eine höhere Flexibilität ist notwendig, um neue Prozesse und Technologien zu integrieren, ohne dabei die Effizienz oder Qualität zu beeinträchtigen. Gleichzeitig müssen Nachhaltigkeit, Kostenminimierung und eine reproduzierbare Produktqualität stets im Fokus bleiben.
Zeppelin Systems ist bei jedem dieser Schritte Ihr Partner für die kosteneffiziente, nachhaltige und qualitativ hochwertige Produktion von Reifen, und zwar unabhängig davon, ob es sich um eine Greenfield-, Brownfield-Anlage oder ein Revamping handelt.
We Create Solutions!
Neue Beschickungsprozesse im Mischsaal
Die Anforderungen an den Mischsaal haben sich stark verändert. Neue Beschickungsprozesse ermöglichen eine präzisere und effizientere Verarbeitung der Rohstoffe. Dies schafft die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität und eine bessere Anpassung an individuelle Rezepturen.
Integration von PreMix- und Flüssigdosierungskonzepten
Innovative Konzepte wie PreMix und Flüssigdosierung bieten neue Möglichkeiten, die Flexibilität und Effizienz im Produktionsprozess zu steigern. Sie ermöglichen eine präzisere Dosierung und eine bessere Homogenität der Mischungen, was sich positiv auf die Qualität und Nachhaltigkeit auswirkt.
Mehr Verfahrensschritte auf gleichem Raum
Die Optimierung der Produktionsfläche ist essenziell, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Durch intelligente Anlagenkonzepte können mehr Verfahrensschritte auf begrenztem Raum realisiert werden, ohne Kompromisse bei der Effizienz oder Qualität einzugehen.
Flexible Lagerkapazitäten und Fördersysteme
Reifenhersteller benötigen Lagerkapazitäten, die sich flexibel an unterschiedliche Rohstoffe anpassen lassen. Ergänzt durch auf die Materialien abgestimmte Fördersysteme wird eine effiziente und zuverlässige Versorgung der Produktionslinien gewährleistet.
Automatisierung und Track & Trace-Lösungen
Ein durchdachtes Automatisierungskonzept mit Track & Trace-Lösungen ist entscheidend für eine reproduzierbare Produktqualität. Diese Technologien ermöglichen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und tragen dazu bei, die Prozesse transparenter und effizienter zu gestalten.
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Tests im Industriemaßstab
Testen ist gut, Testen im Verhältnis 1:1 und unter Realbedingungen ist besser. Dafür haben wir in unserem Technikum Friedrichshafen die optimalen Voraussetzungen geschaffen: Auf Basis Ihrer Rezeptur und der gewünschten Durchsatzleistung ermitteln wir dort die für Ihre Bedürfnisse maßgeschneiderte Anlagentechnik - und testen das Gesamtsystem für Sie im Livebetrieb.
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Ihre Anlage soll vor allem eines: laufen und liefern. Dafür liefern wir Ihnen zuverlässigen, professionellen Service. Vertrauen Sie auf unser weltweites Servicenetzwerk mit bester Beratung und extrem schneller Ersatzteilversorgung für minimierte Stillstandszeiten. Bei Bedarf sind wir natürlich auch digital an Ihrer Seite: von der virtuellen Fehlersuche bis zur onlinegestützten Inbetriebnahme.
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Im 21. Jahrhundert heißt optimieren häufig auch automatisieren. Wir sorgen dafür, dass Ihr Automationsprojekt sowohl effizienz- als auch kostentechnisch ein voller Erfolg wird. Dabei setzen wir unter anderem auf modernste Steuerungssysteme, dank deren offener Architektur Sie auch für die Herausforderungen von übermorgen bestens gerüstet sind.
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