In unserem Testzentrum für Mischtechnik in Kassel werden z.B. Prozesse auf individuell konfigurierbaren Labormischern bis hin zum Produktionsmaßstab getestet und weiterentwickelt. So wurden z.B. Testreihen für verschiedene AAMs (anode active materials) und CAMs (cathode active materials) durchgeführt. Die Testreihen erfolgten mit LFP, NCA, NMC, SiC, SiOx sowie mit verschiedensten Graphiten und den unterschiedlichsten Bindern mit und für namhafte Kunden der Branche sowie internationalen Forschungseinrichtungen.

Die sichere Materialzuführung und Lagerung von Rohstoffen spielt in der Batteriemasse-Herstellung eine wesentliche Rolle. Zeppelin Systems bietet eine umfassende Rohstofflogistik vom Sack über Fass und Big-Bags bis zur LKW-Entladung. Diese werden immer auf die spezifischen – auch abrasiven – Eigenschaften der Rohstoffe abgestimmt und ausgelegt. Unsere Anlagen werden gemäß den lokal gültigen Explosionsschutz-Richtlinien konzipiert. Sorgfältig auf die jeweilig vorgeschriebenen Arbeitsplatzgrenzwerte abgestimmte Containment-Konzepte gewährleisten einen optimalen Schutz der Bediener, auch bei toxischen Rohstoffen. 

Mit unserer Smart Storage Solution sind Sie auch für Giga Factories gerüstet. So können wir einfach die benötigten Lagervolumina individuell auf Ihren Bedarf anpassen oder jederzeit erweitern und beugen so eventuellen Materialengpässen, etwa in Folge gestörter Lieferketten, vor. 

Für die schnelle, effiziente Austragung ohne Brückenbildung und Anhaften sowie restlosem Entleeren aller Materialien können Sie sich auf unsere eigens entwickelten Austragshilfen verlassen.

Ob aus Säcken, Big Bags oder Oktabins: Um eine möglichst staubfreie Zuführung der Rohmaterialien zu gewährleisten, setzen wir von Zeppelin Systems auf unsere selbst entwickelten Entstaubungssysteme oder arbeiten mit namhaften Filterherstellern zusammen. Damit können wir exakt auf Ihre Anforderungen reagieren und stets das passende Produkt auswählen. So vermeiden beispielsweise unsere Jetfilter mit automatischer Abreinigung ungewollten Materialverlust, indem sie den Filterinhalt wieder dem Prozess zurückführen und einen häufigen Filterwechsel überflüssig machen. Damit sparen Sie Wartungskosten und reduzieren Produktabfälle. Zudem garantieren unsere Safe Change-Konzepte, dass der Bediener nicht mit den toxischen und lungengängigen Rohstoffen in Berührung kommt.

Der Zeppelin Intensivmischer FM eignet sich ideal für die reproduzierbare und sichere Herstellung von Batteriemassen im Trocken- und Semitrockenmischverfahren. Hohe Drehzahlen, das Design des Mischwerkzeugs und die konstruktive Ausführung des Mischbehälters erreichen extrem hohe Scherraten. Diese ermöglichen eine hocheffiziente Dispergierung und Homogenisierung der Rohstoffe.

Durch unterschiedliche Prozessparameter (z.B. individuelle Scherraten, präzise regelbare Temperaturprofile etc.) können teils nanopartikuläre Leitadditive effektiv dispergiert und fein verteilt, Bindermaterialien gezielt aktiviert und auch fibrilliert werden. Wird auch noch die Partikelstruktur verändert, lässt sich zudem die Schütt- und Energiedichte erhöhen. Zusätzlich bietet der Intensivmischer FM von Zeppelin Systems einen individuellen Verschleißschutz, der auch bei abrasiven Rohstoffen eine lange Standzeit gewährleistet.

Für die konstante Materialzuführung der Elektrodenmasse auf die Kalanderwalzen wurde eine spezielle Dosiereinheit mit Zuführschacht und kontinuierlicher Füllstandsüberwachung entwickelt. Der Schacht ist direkt mit der Kalanderwalze gekoppelt und kann sich linear mit der Walze bewegen. Da stets Material im Schacht vorgehalten wird, können die Kalanderwalzen nicht leerlaufen. Die spezielle Geometrie des Schachtes verhindert dabei eine Brückenbildung und die Linienlast auf die Walzen wird erheblich reduziert.